粉煤灰是煤粉經(jīng)高溫燃燒后形成的一種似火山灰質混合材料。它是燃燒煤的發(fā)電廠將煤磨成100微米以下的煤粉，用預熱空氣噴入爐膛經(jīng)燃燒形成懸浮狀態(tài)，產(chǎn)生混雜有大量不燃物的高溫煙氣，經(jīng)集塵裝置捕集就得到了粉煤灰。粉煤灰的化學組成與粘土質相似，主要成分為二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵、氧化鈣和未燃盡碳。

粉煤灰烘干后可用作粉煤灰可用作水泥、砂漿、混凝土的摻合料，并成為水泥、混凝土的組分，粉煤灰作為原料代替黏土生產(chǎn)水泥熟料的原料、制造燒結磚、蒸壓加氣混凝土、泡沫混凝土、空心砌磚、燒結或非燒結陶粒，鋪筑道路；構筑壩體，建設港口，農(nóng)田坑洼低地、煤礦塌陷區(qū)及礦井的回填；也可以從中分選漂珠、微珠、鐵精粉、碳、鋁等有用物質，其中漂珠、微珠可分別用作保溫材料、耐火材料、塑料、橡膠填料。

粉煤灰烘干機優(yōu)勢：

1、粉煤灰烘干機投資是外進口產(chǎn)品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。

2、物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程必備產(chǎn)品。

3、比傳統(tǒng)單筒烘干機提高熱效率達40%以上。

4、燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。

5、比單筒烘干機減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。

6、無漏風現(xiàn)象，徹底解決了密封難點。

7、出料溫度≤60度，可直接進料庫，無需進冷卻棚冷卻。

8、外筒體溫度≤60度，廢氣溫度<120度，除塵設備布袋使用時間長2倍以上。耗煤是單筒烘干機的1/3，節(jié)電40%，噸標煤耗<9公斤。

粉煤灰烘干機優(yōu)勢

1、粉煤灰經(jīng)過一段時間的自由脫水后，由裝載機給入料倉，然后由料倉底部的給料機定量的給入到輸送設備，然后由輸送設備送入到烘干機的進料封頭。

2.物料進入烘干機時，為了 限度降低冷風的混入，特采用特制進料器密封。

3.物料進入烘干機內(nèi)部，和從過熱管中引入的熱風接觸進行熱交換。物料隨著烘干機的轉動被反復揚起的同時，向前推動，從內(nèi)筒進入中筒而折回，在進入外筒流向出料封頭。物料排出烘干機時仍采用特制卸料器鎖風，并且前后封頭的密封采用密封效果 的石墨盤根， 限度的降低冷風的混入，提高烘干機效率，減少引風機的壓力負擔，同時也減少后期的除塵負擔。

4.物料從烘干機排出后，可根據(jù)需要由輸送設備送入成品料倉或進行包裝。

5.經(jīng)過熱交換的空氣，溫度在出料端降低到80-120℃，同烘干機的效能達到 ，產(chǎn)量達到 ，人工利用達到 少。