產(chǎn)品詳情

       旋風(fēng)預(yù)熱器是新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)的核心設(shè)備，系統(tǒng)主要由上部供料系統(tǒng)、預(yù)熱器本體、推料裝置、液壓系統(tǒng)、下部加料室、框架六大部分組成。它是把生料的預(yù)熱和部分分解采用懸浮預(yù)熱方式來完成，以縮短回轉(zhuǎn)窯長度，同時使生料與窯內(nèi)熾熱氣流充分混合，提高熱交換效率，從而達(dá)到提高整個窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

豎式預(yù)熱器系統(tǒng)主要由六大部分組成。
1、上部供料系統(tǒng)：主要包括上部料倉、下料管，下料方式及結(jié)構(gòu)可以保證在向預(yù)熱器本體內(nèi)給料時實現(xiàn)安.全密閉，這樣外界的冷空氣不能進(jìn)入到預(yù)熱器內(nèi)，并且供料可以借助棒條閥實現(xiàn)連續(xù)或間斷給料。
2、預(yù)熱器本體：它是保證物料預(yù)熱到900攝氏度左右的 重要部分，它是由預(yù)熱室、懸掛裝置及耐火磚襯（該項不屬于設(shè)備設(shè)計制造范圍）等部分構(gòu)成。該部分的結(jié)構(gòu)大部分是金屬構(gòu)件，部分材料根據(jù)需要選用了耐熱鋼，耐熱鋼能在1000~1100攝氏度高溫下工作。另外，耐火磚襯結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、密封性好，能保證物料在預(yù)熱器內(nèi)均勻預(yù)熱并達(dá)到預(yù)熱溫度。
3、推料裝置：主要包括推頭、框架和連桿等部分，推頭采用耐熱鋼鑄造或焊接而成，能承受高溫，借助電控和液壓系統(tǒng)，各個液壓推桿能按自動控制程序?qū)崿F(xiàn)順次推料。
4、液壓系統(tǒng)：主要包括油箱、油泵、電機、電磁閥、液壓油管等，他的主要作用是控制推料裝置，完成推料動作。
5、下部加料室：主要包括溜管、加料室主體、加料溜嘴等，它的主要作用是將預(yù)熱后的物料導(dǎo)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒。
6、 框架：它主要包括立柱、圈梁等，主要作用是承載預(yù)熱器的上部結(jié)構(gòu)。